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    我國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾突出，中高端數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)等關(guān)鍵功能件主要依賴進口。我國機床產(chǎn)量及產(chǎn)值數(shù)控化率分別為約30%及50%，與發(fā)達國家的60-70%及80-90%相比仍有差距；2007 年，我國所產(chǎn)數(shù)控機床中經(jīng)濟型、中檔與高檔之比約為70：29：1，而日本美國則分別為0：80：20 及0：60：40；數(shù)控機床的核心數(shù)控系統(tǒng)，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率約20%，高檔數(shù)控系統(tǒng)占有率僅不到5%，嚴(yán)重依賴進口。

內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

    政策支持，進口替代空間廣闊。國家已制定高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造專項規(guī)劃，主要針對我國航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的高端數(shù)控機床需求，并通過鼓勵訂購使用國產(chǎn)數(shù)控機床、在重大項目上支持國產(chǎn)機床等措施鼓勵高端數(shù)控機床發(fā)展；考慮到目前國內(nèi)外差距，進口替代空間巨大。

    下游裝備制造業(yè)快速發(fā)展為機床行業(yè)帶來動力。機床的需求來自于下游裝備制造行業(yè)的固定資產(chǎn)投資，我國汽車、航空航天、國防軍工、船舶、電力設(shè)備、軌道交通設(shè)備、工程機械、模具、電子信息設(shè)備等領(lǐng)域快速發(fā)展為機床行業(yè)帶來動力。在“十二五”以及更長時期，我國都將進行大范圍和深層次的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，這將給機床行業(yè)尤其高端數(shù)控機床帶來巨大機會。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

    在我國重工業(yè)發(fā)展背景下裝備制造業(yè)的前景廣闊，下游航空航天、汽車、船舶、電力設(shè)備等行業(yè)對高端數(shù)控機床的需求強烈，國產(chǎn)中高端數(shù)控機床市場占有率低帶來較大的進口替代空間。

一、我國機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

    我國為第一大機床消費國。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，我國從2002年開始機床消費額上升到第一位，并且連續(xù)保持至今。機床消費額也從2000 年的37.9 億美元上升到2010 年的272.8 億美元，復(fù)合年增長率為21.8%。2010 年全球主要28 個機床生產(chǎn)國機床消費總額為598.9 億美元，中國機床消費比2009 年增長37.9%達到272.8億美元，占比45.6%，超過第二到第十位消費之和。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

圖1  我國機床消費從2002 年至今保持全球第一（單位：億美元）

copyright 中機院機電市場研究所

中機院機電市場研究所

    我國機床產(chǎn)值連續(xù)兩年保持第一。在金融危機影響下，2009 年世界各機床主要生產(chǎn)國需求嚴(yán)重下滑，生產(chǎn)普遍收縮，產(chǎn)值大都大幅下降30%以上。而我國在拉動內(nèi)需政策帶動下，機床產(chǎn)值還增長7.6%，首次成為機床產(chǎn)值第一大國。2010 年全球經(jīng)濟逐步復(fù)蘇，28 個主要機床生產(chǎn)國總產(chǎn)值663.3 億美元，同比增長21.2%；中國產(chǎn)值209.1 億美元，同比大幅增長36.7%，連續(xù)第二年位居全球第一位，產(chǎn)值占比31.5%。

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圖 2  我國機床產(chǎn)值連續(xù)兩年保持全球第一（單位：億美元） copyright 中機院機電市場研究所

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    機床數(shù)控化率與發(fā)達國家有差距。通過向美、日、德、瑞士等發(fā)達國家引進技術(shù)及合辦企業(yè)并自主研發(fā)，在我國制造業(yè)快速發(fā)展背景下，我國機床業(yè)取得了快速發(fā)展，數(shù)控機床所占比重也不斷提升，金屬切削機床產(chǎn)量及產(chǎn)值數(shù)控化率從2000 年8%、22%的水平提升到了2010 年的29.6%、52.5%。目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)量數(shù)控化率水平在60-70%左右，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，而我國目前只有約30%的產(chǎn)量數(shù)控化率和50%左右的產(chǎn)值數(shù)控化率，與發(fā)達國家相比仍有很大差距。 copyright 中機院機電市場研究所

圖 3  我國金屬切削機床產(chǎn)量及數(shù)控化率（單位：萬臺） 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

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圖 4  主要國家金屬切削機床產(chǎn)值數(shù)控化率（2008）

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    國產(chǎn)機床尤其高端數(shù)控機床市場占有率仍待提高。由于企業(yè)競爭能力差，產(chǎn)業(yè)化水平低，“十五”期間，我國機床市場占有率保持下降趨勢，2005 年國產(chǎn)機床市場占有率僅39.7%，國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率也僅有30.4%；由于政策支持、產(chǎn)能擴張，我國機床在“十一五”期間發(fā)展迅速，國產(chǎn)機床市場占有率從“十一五”末的39.7%上升到2010 年的66.7%，國產(chǎn)數(shù)控機床的市場占有率也從“十一五”末的30.4%上升到2010 年的50%以上。但數(shù)控機床尤其高端數(shù)控機床仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，高端數(shù)控機床大部分依賴進口。

圖 5  國產(chǎn)機床及國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率 copyright 中機院機電市場研究所

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二、我國機床行業(yè)集中度

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1、行業(yè)集中度低 copyright 中機院機電市場研究所

    以機床行業(yè)主要產(chǎn)品金屬切削機床為例，2008 年我金屬切削機床企業(yè)產(chǎn)值超過10 億元的企業(yè)只有13 家，總產(chǎn)值425.7 億元，占金屬加工機床行業(yè)總產(chǎn)值的34.7%。 copyright 中機院機電市場研究所

    我國機床企業(yè)，大部分處于低端市場，數(shù)控機床也以經(jīng)濟型數(shù)控機床為主，高端市場則主要由外國制造商，特別是歐洲、日本甚至中國臺灣的制造商壟斷。以2007 年數(shù)控機床生產(chǎn)為例，中國數(shù)控機床產(chǎn)量低、中、高檔之比約為70：29：1，日本低、中、高檔之比約為0：80：20，美國約為0：60：40。據(jù)統(tǒng)計，我國汽車及其零部件、航空航天、電力設(shè)備（核、風(fēng)、水）、船舶，尤其軍工等行業(yè)所需的高端數(shù)控機床市場，85%以上依賴進口。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

2、關(guān)鍵的配套零部件產(chǎn)品技術(shù)落后是數(shù)控機床發(fā)展落后的重要原因

中機院機電市場研究所

    在與國外廠商的競爭中，中國企業(yè)處于劣勢的一個重要原因是尚未掌握核心技術(shù)和配套產(chǎn)品技術(shù)，這是我國數(shù)控機床產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸。以數(shù)控機床的核心配套部件數(shù)控系統(tǒng)為例，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率約20%，而高檔數(shù)控系統(tǒng)則98%以上需要進口。再以某立式加工中心需求客戶要求生產(chǎn)企業(yè)的部件清單為例：原裝進口日本發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動及伺服電機；日本NSK 的主軸軸承和滾珠絲杠；德國曼內(nèi)斯曼力士樂的直線導(dǎo)軌；臺灣譚興公司的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，臺灣首輪公司的刀庫；日本山武株式會社的行程開關(guān)；瑞士科瑞麗華的接近開關(guān)；德國西門子的交流接觸器。由此可見國內(nèi)外配套零部件產(chǎn)品技術(shù)差距。

    下游裝備制造業(yè)發(fā)展將為數(shù)控機床發(fā)展提供有力支撐機床需求來自下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資。機床的需求來自于下游裝備制造行業(yè)的固定資產(chǎn)投資，近年來我國汽車及其零部件、航空航天設(shè)備、國防軍工、船舶、工程機械、模具、電力設(shè)備、高速列車、電子信息設(shè)備等領(lǐng)域產(chǎn)能高速擴張，帶動了機床消費的高速增長。在“十二五”期間以及更長一段時期，我國都將進行大范圍和深層次的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，這將給機床行業(yè)尤其高端數(shù)控機床帶來巨大機會。