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一、我國經(jīng)濟走勢對模具制造行業(yè)的影響
　　近年來，中國模具行業(yè)以每年20%的速度增長，2008年受全球金融危機沖擊，金融危機對我國模具生產(chǎn)企業(yè)的有較大影響,從三季度開始，尤其是進入四季度之后，模具生產(chǎn)企業(yè)訂單不足現(xiàn)象十分普遍。
　　在這次全球金融危機所帶來的經(jīng)濟發(fā)展滯緩之中，模具生產(chǎn)企業(yè)基本未受到影響或影響尚未顯現(xiàn)的約占20%，已受到影響和影響已經(jīng)很大的企業(yè)約占40%。模具企業(yè)普遍認為2009年情況會比08年更差，發(fā)展速度將進一步減緩，但總體還是比較樂觀。受沖擊的地域，首當其沖的是東南沿海各地，特別是外向型企業(yè)更為明顯，這個沖擊波正在逐漸由東南沿海向中、西部地區(qū)傳遞。水平越高的企業(yè)受沖擊越小，水平越低的企業(yè)受沖擊越大。中國目前大約有五成的模具企業(yè)保持良好的經(jīng)營狀況，約四成企業(yè)生存艱難，其中有些已歇業(yè)或倒閉。
　　2008年中國外貿(mào)出口受國外市場的巨大影響和沖擊，不少模具企業(yè)訂單急劇萎縮，生產(chǎn)經(jīng)營面臨嚴重困難。但也有公司通過技術(shù)升級取得更好效益，如寧波蒙恩橡塑公司先到國外申請產(chǎn)品專利，再獨家委托代理商銷售，今年的外貿(mào)銷售比去年增長20%。在今年外貿(mào)形勢普遍不佳的情況下，以中小企業(yè)唱主角的寧海模具企業(yè)發(fā)揮“船小調(diào)頭快”的優(yōu)勢，千方百計克服困難，想盡辦法應對市場考驗。2009年1-10月全縣出口累計增長率達到22.24%。

copyright 中機院機電市場研究所

二、模具制造行業(yè) 市場發(fā)展現(xiàn)狀分析
　　國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2007年，中國模具市場容量已超過700億元人民幣，“十一五”末期，中國模具業(yè)市場份額達1400億元人民幣。最近幾年，模具行業(yè)市場容量不斷擴大，整體發(fā)展良好。整個模具行業(yè)的良好發(fā)展帶動了模具企業(yè)的快速進步。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2008年前5個月，企業(yè)數(shù)量就比2007年全年增加了15%。
　　我國模具業(yè)規(guī)模雖僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領域，技術(shù)水平和附加值偏低。據(jù)了解，目前國內(nèi)接的多是二手單，干的活主要是靠拼體力。自主品牌和高附加值的產(chǎn)品太少。由于產(chǎn)品附加值低，國內(nèi)每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右，而模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15萬-20萬美元，有的甚至達到25萬-30萬美元。另外，據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進口，模具產(chǎn)品的進出口逆差超過10多億美元。
　　近年來，世界制造業(yè)生產(chǎn)基地正在加速向中國轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)快速升級，這些因素導致優(yōu)質(zhì)精密模具的需求不斷上升。專家預測，“十一五”期間，中國模具業(yè)市場份額將達1200 億元。中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”，像磁石一樣吸引著國際模具企業(yè)的眼球：德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設廠；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具制造廠不久前正式投產(chǎn)，專為電信、保健、電子、汽車等行業(yè)提供高檔模具產(chǎn)品……但外資進入一般采用獨資方式，而合資較少。外資企業(yè)進入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(yè)(即客戶)一起進入，其特點是專業(yè)為單一客戶服務，模具品種同樣單一；二是自己進入中國。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材，賺取更多利潤。在國外企業(yè)中，模具車間是“秘方車間”，外人是不能隨便靠近的。在中國設廠，外資既有資金，又有自主技術(shù)，并不需要和中國企業(yè)合資。他們只是為了降低人工成本。而且，他們把設計依然放在國外，通過網(wǎng)絡傳到他們在中國的企業(yè)。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所
　　中機系認為，外資大量獨資進入，對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業(yè)擁有先進的技術(shù)和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料，競爭優(yōu)勢不言自明，其一直占領的高端模具市場中國企業(yè)更加無法進。例如，日本的模具產(chǎn)能約占亞洲的20%。而模具行業(yè)人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，比如中國、東南亞地區(qū)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品?，F(xiàn)在日本的模具價格與1998年相比下降了20%左右，這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。面對國外先進技術(shù)與高質(zhì)量制品的挑戰(zhàn)，中資模具企業(yè)必須在模具產(chǎn)業(yè)鏈前端的研究開發(fā)、人才建設和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測以及信息服務上領先一步，才能使模具產(chǎn)業(yè)乃至整個制造業(yè)升級換代，將產(chǎn)業(yè)鏈打造得更加緊固和完善。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

三、行業(yè)生命周期分析
　　從20世紀90年代以來，我國就開始重視模具行業(yè)的發(fā)展。提出政府要支持模具行業(yè)的發(fā)展，以帶動制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。隨著世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢的繼續(xù)，中國的世界制造中心地位越來越穩(wěn)固，制造業(yè)的規(guī)模越來越大、層次越來越高，從業(yè)人員素質(zhì)大幅提高，國內(nèi)投資環(huán)境越來越好，各種有利因素使越來越多國外企業(yè)選擇我國作為模具加工的基地。與此相對應的是中國模具行業(yè)剛剛進入青春期，仍然處在成長期，10年之內(nèi)根本看不到飽和的跡象。 copyright 中機院機電市場研究所

　　行業(yè)的生命周期可分為四個階段，即初創(chuàng)階段（也叫幼稚期）、成長階段、成熟階段和衰退階段。圖中可以看出，2000至2008年毛利率相對平穩(wěn)、略有下降，而盈利狀況卻大幅增長，說明在近9年內(nèi)模具制造行業(yè)進入成長后期階段。同時，在2000年-2007年有越來越多競爭者進入該行業(yè)，市場規(guī)模不斷擴大。
 

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
　　汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個模具市場份額的80%以上。
　　目前，具有一定規(guī)模的國內(nèi)汽車車身模具制造企業(yè)有100多家。汽車業(yè)是我國模具企業(yè)的最大客戶，車身和各種零部件都離不開模具成形。我國汽車工業(yè)的發(fā)展，極大地推動了模具行業(yè)的發(fā)展。目前，我國汽車銷售量正以每年26%的速度增長，而汽車零部件的規(guī)模比整車還大，這些零部件90%都靠模具生產(chǎn)。大大推動了國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。目前，國內(nèi)汽車沖模行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80～90億元，而中國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動力。
　　當前汽車覆蓋件模具每年市場容量約60億元，主要包含兩部分需求：一是新車型；二是改型車。一款全新車型需汽車覆蓋件模具350～400副/款，價值約1.2億元/款。按2006年全新車型30款計，折合36億元。一款改型車平均約有25%的汽車覆蓋件模具需要更換，更換的模具價值約0.3億元/款，按2006年約87款改型車計，折合26.1億元。受益下游汽車行業(yè)的快速增長，預計汽車覆蓋件模具行業(yè)市場需求增速將達20%/年。
　　目前，中國作為全球家電生產(chǎn)大國，其生產(chǎn)規(guī)模還在不斷擴大，使得家電業(yè)對大宗原材料的需求規(guī)模巨大。來自中國家用電器協(xié)會的資料顯示，2007年主要家電產(chǎn)品鋼材用量超過570萬噸，有色金屬與工程塑料的用量分別逾100萬噸。家用電器使用的大量金屬零部件與塑膠零部件的加工對機床與模具的需求量巨大。家電行業(yè)不僅需要各種加工機床和沖壓模具，其大量的塑膠制件也需要相應的注塑模具與之配套。例如，一臺電冰箱約需模具350副；一臺全自動洗衣機約需模具200副；一臺空調(diào)器僅塑膠模具就需約20副；單臺彩電大約共需模具140副，僅彩電模具每年就有約28億元的市場。隨家電市場競爭的白熱化，外殼設計成為重要的一環(huán)，對家電外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求，對新型模具的需求很大。而模具工業(yè)的快速發(fā)展同樣推動各種加工中心以及先進加工機床的需求。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

五、中國模具制造行業(yè)“十二五”發(fā)展方向
　　目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。在“十二五”階段，我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。
　　我國模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。
　　我國模具行業(yè)將向著功能復合模具方向發(fā)展，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后在不同領域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應用。
　　模具行業(yè)中熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項技術(shù)的應用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。國內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達30%左右，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。

　　模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。
　　模具行業(yè)中模具標準件的應用將日漸廣泛。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時，快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟模具將進一步發(fā)展?？鞊Q模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。
　　另外，中國模具企業(yè)信息化工作將邁開新的步伐。除了CAD、CAM、CAE之外，CAPP、PDM、PLM、MES、ERP及電子商務和網(wǎng)絡等技術(shù)將逐漸在模具企業(yè)得到較為廣泛的應用。在技術(shù)方面，逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術(shù)將進一步得到發(fā)展。 

如需更細致深入的了解此行業(yè)產(chǎn)品細分市場情況、進出口狀況、競爭對手情報等，可考慮向中機院機電市場研究所進行詳細咨詢。詳情請致電010-51667252-610或email：610@reportway.org。