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　　“目前國內(nèi)尚未建立起完整的核電廠設(shè)備鑒定體系，這已成為核電設(shè)備國產(chǎn)化的‘軟肋’，直接影響到能動部件，特別是泵、閥和電氣部件的國產(chǎn)化。”國家核電技術(shù)公司專家組專家郁祖盛在2012中國核電可持續(xù)發(fā)展高峰論壇上做上述表述。

　　他強(qiáng)調(diào)，雖然我國核電裝備制造技術(shù)有很大進(jìn)步，但與外資企業(yè)相比在高技術(shù)領(lǐng)域還存在較大差距。

　　外企投資步伐加快

　　郁祖盛認(rèn)為，全世界超過14000堆年的實(shí)踐表明，核電廠目前的設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)原則和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對于假想的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故（DBA）和嚴(yán)重事故（SA），包括外部事件（地震，海嘯等）都具有相應(yīng)的抵御能力。

　　據(jù)悉，全世界首批（4臺）第三代AP1000非能動安全核電機(jī)組（4×125萬千瓦）正在中國浙江三門核電廠和山東海陽核電廠建設(shè)。

　　與此同時，中國浙江三門核電廠首臺機(jī)組也將于2013~2014年投入運(yùn)行。

　　事實(shí)上，中國積極發(fā)展核電的行動和世界堅(jiān)持核電發(fā)展國家所制定的發(fā)展規(guī)劃，已經(jīng)刺激了全球核電設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展。

　　2009年未，意大利IBF公司聯(lián)合團(tuán)隊(duì)與中國民營企業(yè)———吉林浩宇公司合作，由意大利提供加工好的不銹鋼管道鍛件，由浩宇公司進(jìn)行管道彎制，完成了AP1000反應(yīng)堆冷卻劑管道熱管段A的試制。

　　鎳-鉻-鐵Inconel-690合金的發(fā)明者，美國特種金屬公司前不久來華，準(zhǔn)備和中國長城鋼廠合作，以合資的方式在中國生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器傳熱管。對此郁祖盛表示，“通過與國外知名企業(yè)合資建廠，將為中方學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)提供機(jī)遇，但也加劇了市場競爭”。

　　8月30日，山特維克大中華區(qū)總裁張志強(qiáng)在2012核電研討會上對記者表示，“核電領(lǐng)域未來發(fā)展?jié)摿薮螅教鼐S克將積極參與其中,為中國的發(fā)展提供更加清潔可靠的能源。”

　　截至目前，日本制鋼株式會社承接的核電鍛件己排到2014年。韓國重型機(jī)器廠斗山工廠、法國Valunax公司和日本住友株式會社等也都紛紛建立新的車間，擴(kuò)大產(chǎn)能，以滿足未來核電市場的需求。

　　據(jù)了解，日本、韓國和法國企業(yè)瞄準(zhǔn)核電廠反應(yīng)堆主設(shè)備，主要生產(chǎn)低合金鋼和重型不銹鋼鍛件。

　　核心技術(shù)尚有欠缺

　　核電設(shè)備重型鍛件和特殊材料的制造技術(shù)，以及生產(chǎn)能力一直是國家實(shí)力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。

　　記者了解到，從硬件裝備的噸位容量和裝備的先進(jìn)性方面來看，世界前5位均在中國。中國一重、二重和上重三大重型機(jī)械集團(tuán)，以及中信重工、太原重型機(jī)器廠等企業(yè)均具有百噸級的電爐、成套的爐外精煉設(shè)備、最大噸位到650噸的真空鑄錠設(shè)備、15000~16500噸的自由鍛造油壓機(jī)/水壓機(jī)。其中，中信重工的18500噸自由鍛造油壓機(jī)也已建成，并形成生產(chǎn)能力。

　　雖然我國在核電裝備制造中取得了不小的進(jìn)步，但與外資企業(yè)相比缺少核心技術(shù)。郁祖盛表示，其中特種材料，包括蒸汽發(fā)生器用鎳-鉻-鐵Inconel-690合金傳熱管、核燃料組件鋯合金管材、鎳基Hastlloy合金超薄扳等，這一冶金和軋制的高技術(shù)領(lǐng)域是我國的弱項(xiàng)。

　　其次，我國核電重型鍛件的質(zhì)量還不是很穩(wěn)定，廢品率還較高。要做到核電重型鍛件的制造，在技術(shù)上完全能立足國內(nèi)，樂觀地估計(jì)還需5年左右。雖然我國在核電重型鍛件制造技術(shù)上有所突破，但總體而言，目前仍處在通過實(shí)踐、總結(jié)和積累經(jīng)驗(yàn)的“花學(xué)費(fèi)”階段。

　　此外，國內(nèi)企業(yè)在用于第三代AP1000核電廠的大型屏蔽電機(jī)、主泵等某些關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)與國外相比也差距較大。

　　生產(chǎn)重型鍛件必須的硬件裝備十分重要，但是有了硬件裝備，絕不等于掌握了技術(shù)。要做到穩(wěn)定生產(chǎn)，就必須在技術(shù)上做到“知其然，而知其所以然”。郁祖盛表示，國家核電鋯業(yè)公司在引進(jìn)美國西屋公司技術(shù)的基礎(chǔ)上正在開展從核級海綿鋯提取，到核燃料元件用的鋯合金管材和帶材的研制工作。這兩個項(xiàng)目己納入由國務(wù)院直接管理的“大型壓水堆核電站”國家重大專項(xiàng)，估計(jì)3~5年內(nèi)有望國產(chǎn)化。

　　需要加強(qiáng)鑒定能力

　　近年來，由于部分國外廠商不斷提高產(chǎn)品報(bào)價，現(xiàn)有報(bào)價已是原來產(chǎn)品報(bào)價的幾倍甚至幾十倍，使得國內(nèi)核電的運(yùn)營成本不斷上升。

　　有關(guān)專家認(rèn)為，面對這一嚴(yán)峻形勢，為維持現(xiàn)有核電站安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，有必要在國內(nèi)尋找新的供貨商或替換品。建立起國內(nèi)統(tǒng)一的核級設(shè)備驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)的核級鑒定機(jī)構(gòu)，以此消除國內(nèi)供應(yīng)商產(chǎn)品在性能和質(zhì)量上的差異。

　　與此同時，法中電力協(xié)會副主席MichelMoiner8月29日在2012中國國際核電裝備展開幕式上也表示，核電項(xiàng)目的重啟取決于我們能否在核安全上達(dá)到國家規(guī)定的新要求。對于核電設(shè)備制造商來說，設(shè)備鑒定將是未來工作的重中之重。

　　對此，郁祖盛表示認(rèn)同，他認(rèn)為，目前國內(nèi)尚未建立起完整的核電廠設(shè)備鑒定體系。這已成為核電設(shè)備國產(chǎn)化的“軟肋”。

　　據(jù)了解，設(shè)備鑒定是用于建立并保持證據(jù)以證明核安全相關(guān)設(shè)備在其鑒定壽期（如60年）內(nèi)在各種正常、預(yù)期運(yùn)行事件，以及事故工況下，能可靠的動作、運(yùn)行，履行其規(guī)定的安全功能。

　　只有經(jīng)過鑒定合格的設(shè)備，才能用于核設(shè)施。反之，沒有通過設(shè)備鑒定并證明合格的設(shè)備不能出廠，也不能進(jìn)行現(xiàn)場安裝。

　　目前來看，雖然我國核電廠設(shè)備鑒定的試驗(yàn)設(shè)施有一定基礎(chǔ)，但力量分散，且技術(shù)能力尚有較大缺口。

　　據(jù)悉，一臺AP系列機(jī)組共有核級設(shè)備1700多臺，大致可分為100多類。按目前國內(nèi)的試驗(yàn)?zāi)芰σ瓿蛇@些設(shè)備的各類鑒定有很大困難。

　　郁祖盛舉例說，以EMC為例，國內(nèi)一般僅進(jìn)行2到3項(xiàng)試驗(yàn)鑒定活動，而AP1000要做近20項(xiàng)鑒定試驗(yàn)，且試驗(yàn)要求覆蓋軍標(biāo)（MIL標(biāo)準(zhǔn)）、IEC標(biāo)準(zhǔn)和EN標(biāo)準(zhǔn)（CE認(rèn)證），在鑒定過程中還要對所有電氣儀表進(jìn)行功能測試，工作量較國內(nèi)現(xiàn)行實(shí)踐有較大增加。

　　因此，國內(nèi)試驗(yàn)單位目前的試驗(yàn)裝置能力尚不能完全滿足AP1000設(shè)備鑒定的要求，均需要進(jìn)行不同程度的技術(shù)改造并通過驗(yàn)證性試驗(yàn)后才能最終得以確認(rèn)。

　　如何推動國內(nèi)實(shí)驗(yàn)室提升和改造現(xiàn)有試驗(yàn)?zāi)芰σ詽M足AP1000的設(shè)備鑒定要求，已是一個迫切需要解決的問題。郁祖盛告訴記者，此問題已成為第三代核電設(shè)備國產(chǎn)化的瓶頸。