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金東寒院士:減排是船用發(fā)動(dòng)機(jī)第一驅(qū)動(dòng)力
發(fā)布時(shí)間:2012-07-31  來源: 

    “節(jié)約能源和減少排放是當(dāng)今兩大熱點(diǎn)話題,排放已成為推動(dòng)當(dāng)今船用發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的第一驅(qū)動(dòng)力。”


    這是中國(guó)科學(xué)院院士金東寒11月28日在中國(guó)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)四屆四次理事(擴(kuò)大)會(huì)議暨內(nèi)燃機(jī)工業(yè)高層論壇上闡述的觀點(diǎn)。他認(rèn)為航運(yùn)界排放二氧化碳量不可忽視。全球船舶航運(yùn)業(yè)每年排放約11.2億噸二氧化碳,約占全球二氧化碳排放量的4.5%;在目前大的環(huán)境下,其他行業(yè)強(qiáng)烈要求全球航運(yùn)業(yè)承擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任。


    縮緊的緊箍咒


    為此,國(guó)際海事組織(IMO)提出了新造船的船舶能耗限制指數(shù),通過減少含碳燃油消耗,降低溫室氣體CO2的排放,并要求各成員國(guó)自愿執(zhí)行,預(yù)計(jì)今后的某個(gè)時(shí)候開始將強(qiáng)制執(zhí)行。


    “這就對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排放提出了嚴(yán)格的要求。”金東寒介紹說,按照IMO排放法規(guī)的新要求,對(duì)NOx的排放限制為2011年起,NOx比現(xiàn)在減少2.5g/kWh;2016年起,NOx在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低80%。


    此外,IMO對(duì)硫的氧化物也有排放限制。硫的氧化物的排放量取決于燃料中的硫含量。根據(jù)IMO排放法規(guī)的新要求,2012年前,S<4.5%;2012年起,S<3.5%;2020年起,S<0.5%。


    當(dāng)然對(duì)PM(燃燒不完全產(chǎn)生的碳煙,常說的可吸入顆粒物)也有明顯的排放限制,以中速機(jī)為例:現(xiàn)行要求,PM<0.27g/kWh;但從2013年起,PM<0.14g/kWh;到了2016或2017年起,PM<0.04g/kWh。


    金東寒說,中國(guó)自主開發(fā)的船舶發(fā)動(dòng)機(jī)急需技術(shù)改造,不然無法滿足2011年的NOx排放要求。目前中國(guó)的船用燃油中的硫含量接近3.5%,而要降低到0.1%~0.5%,需要增加燃油成本約500元/噸,要降低成本還需從發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)改造入手。


    此外,對(duì)于按國(guó)外許可證技術(shù)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)需要由許可證出讓方提供技術(shù)升級(jí)(目前占遠(yuǎn)洋船舶的90%)。
 

    金東寒提醒大家,技術(shù)升級(jí)還可以從許可證商手里得到實(shí)惠。比如,一家許可證生產(chǎn)企業(yè)如果要改進(jìn)品牌機(jī)的技術(shù),要事先得到許可證商的同意,并允許其他許可證企業(yè)共享。作為技術(shù)的貢獻(xiàn)者,此企業(yè)會(huì)得到許可證費(fèi)用的優(yōu)惠作為改進(jìn)技術(shù)的獎(jiǎng)勵(lì),如費(fèi)用從10%降到7%。這樣,許可證商既可以從其他許可證企業(yè)那里得到回報(bào),又通過技術(shù)改進(jìn)在與其他品牌競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。這是一種共贏的模式,但是,目前只有日本和韓國(guó)在這方面有過貢獻(xiàn),許可證費(fèi)用有所降低。


    ”但內(nèi)燃機(jī)的發(fā)展還是要靠自主研發(fā),僅靠跟隨是不行的。”金東寒說。2009年,我國(guó)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)從業(yè)人員40萬人,工業(yè)總產(chǎn)值近3000億元,總產(chǎn)量6700萬臺(tái),總功率11.3億千瓦。但船用發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的發(fā)展卻顯得薄弱,與中國(guó)世界第一的造船大國(guó)相比,發(fā)動(dòng)機(jī)的地位只能屈居三甲之后。


    鞭笞下需急行


    9月份,韓國(guó)現(xiàn)代重工宣布其全球大型船用發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)量超過1億馬力。據(jù)了解,現(xiàn)代重工目前占據(jù)全球船用發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)35%的市場(chǎng)份額。該公司擁有全球最大的產(chǎn)能,大型發(fā)動(dòng)機(jī)年產(chǎn)量可達(dá)1400萬馬力,中速機(jī)年產(chǎn)量500萬馬力。


    根據(jù)金東寒的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2008年底全球中、低速船用柴油機(jī)生產(chǎn)能力約6000萬馬力。其中韓國(guó)、日本、歐洲的船用柴油機(jī)生產(chǎn)能力分別占全球的49%、28%和9%,我國(guó)占14%。


    僅以船用低速機(jī)企業(yè)來比較,現(xiàn)代重工的產(chǎn)能是1300萬馬力,第二位的斗山重工也有900萬馬力。同期中國(guó)船用發(fā)動(dòng)機(jī)最大制造企業(yè)滬東重工的產(chǎn)能是177萬馬力,在世界低速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)中排名第五。


    當(dāng)然這僅僅是簡(jiǎn)單數(shù)量上的對(duì)比,在技術(shù)創(chuàng)新上,金東寒認(rèn)為,我國(guó)絕大多數(shù)船用柴油機(jī)企業(yè)缺少系統(tǒng)開發(fā)和設(shè)計(jì)能力,沒有能力提供優(yōu)化的動(dòng)力。而對(duì)于引入的技術(shù),本土化過程中缺少二次開發(fā),造成質(zhì)量不穩(wěn)定及成本高居不下。


    他表示,現(xiàn)代重工于今年3月在全球首先研發(fā)了滿足IMO新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保船用發(fā)動(dòng)機(jī),并于5月推出擁有自主技術(shù)的環(huán)保氣體發(fā)動(dòng)機(jī)。


    “沒有技術(shù)優(yōu)良、具有自主研發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)支持,中國(guó)就不能成為造船大國(guó)。”金東寒說,從這個(gè)意義上說,現(xiàn)代重工為韓國(guó)造船業(yè)打造成全球第一造船強(qiáng)國(guó)做出了重要貢獻(xiàn)。


    因此,他希望船用造船企業(yè)要抓住國(guó)家政策大力扶持的機(jī)會(huì),加大技術(shù)改造力度,加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)和新產(chǎn)品研究開發(fā),提高船用配套設(shè)備水平。


    他解釋說,2009年針對(duì)船舶發(fā)展的三年規(guī)劃提出,“到2011年,三大主流船型本土生產(chǎn)的船用設(shè)備的平均裝船率將達(dá)到65%以上,船用低速柴油機(jī)、中速柴油機(jī)、甲板機(jī)械等配套設(shè)備的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率需達(dá)到80%以上。”


    變化中的機(jī)遇


    在金東寒看來,中國(guó)船用柴油機(jī)的機(jī)會(huì)還不僅于此。他認(rèn)為,標(biāo)準(zhǔn)的變化是一次集體規(guī)模的清零,對(duì)中國(guó)企業(yè)來說是一個(gè)千載難逢的機(jī)會(huì)。


    作為船舶最主要的配套產(chǎn)品,船用柴油機(jī)市場(chǎng)形勢(shì)與整個(gè)造船產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。中國(guó)船舶工業(yè)在逐漸獲得更大市場(chǎng)份額的同時(shí),也為配套業(yè)提供了強(qiáng)大的支持。


    但有一點(diǎn)值得思考的是,當(dāng)前世界造船格局正悄然發(fā)生著變化。從原來的中日韓三足鼎立,轉(zhuǎn)變?yōu)橹许n的兩強(qiáng)相爭(zhēng)。要關(guān)注的是,日本船舶工業(yè)在前幾年造船市場(chǎng)火爆時(shí)期,其重心從整體船舶制造轉(zhuǎn)向重要機(jī)械產(chǎn)品和高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此在這段時(shí)間,日本的船舶配套產(chǎn)業(yè)特別是重要機(jī)械和高新技術(shù)產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展速度很快。而這也造成了在整體建造方面,中韓之爭(zhēng)的必然性。


    金東寒說,這也給我國(guó)的造船業(yè)發(fā)展提供了借鑒,在未來的兩強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)中,我們需要在哪些方面下大氣力?


    他認(rèn)為,我國(guó)造船工業(yè)需要特別重視一些環(huán)節(jié),比如:造船效率、國(guó)產(chǎn)化率、產(chǎn)業(yè)鏈的培育、先進(jìn)工藝等。“韓國(guó)造船及配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程與我國(guó)類似,從通過國(guó)外廠家的許可證生產(chǎn)到開發(fā)自有品牌。”


    現(xiàn)在來看,韓國(guó)自有品牌產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率很高,有相當(dāng)一部分產(chǎn)品的市場(chǎng)份額已經(jīng)大于許可證產(chǎn)品。由于產(chǎn)業(yè)鏈完善,整個(gè)產(chǎn)業(yè)的成本較低,雖然工資水平較高,但其整船價(jià)格還是很有競(jìng)爭(zhēng)力的,特別是高端船型的市場(chǎng)占有率較高。


    而中國(guó)應(yīng)該抓緊機(jī)會(huì)苦練內(nèi)功,相應(yīng)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,從重視“量”向追求“質(zhì)”轉(zhuǎn)變。危機(jī)爆發(fā)以來,原來的賣方市場(chǎng)變成了買方市場(chǎng),產(chǎn)能過剩問題凸顯出來,同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上成了質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。此時(shí),眼睛只能往“內(nèi)”看,比質(zhì)量、比交付速度、比成本,用客戶的評(píng)價(jià)來衡量好壞。

關(guān)鍵詞: 金東 院士 船用
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