中國工程機(jī)械核心液壓件受制于人,長期依賴進(jìn)口,我們不禁要問,為什么我們就處于這樣一個被動的境地了呢,憑什么人家伊頓、川崎、力士樂就能擁有那些令我國企業(yè)趨之若鶩的核心技術(shù)呢?
我國從1978年開始引進(jìn)國外的設(shè)備,30多年的發(fā)展時間怎么去跟伊頓、川崎、力士樂這樣進(jìn)百年的技術(shù)積淀相抗衡?
隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展,我國的裝備制造業(yè)也隨之發(fā)展,但是在經(jīng)濟(jì)沒有發(fā)展到一定水平的時期,我國更重視的是主機(jī)的發(fā)展,對零部件的政策扶植卻少得可憐。
后來我國企業(yè)開始引進(jìn)國外的二手設(shè)備,然而引進(jìn)過來的卻是德國使用完很多年的設(shè)備,引進(jìn)來以后,我們又用了很多年。以至于當(dāng)時的社會資源、人才資源極度緊缺。
不過隨著近10年國內(nèi)的整體的發(fā)展,工程機(jī)械液壓行業(yè)也終于有了一個長足的進(jìn)步,越來越多的企業(yè)開始進(jìn)口國外最先進(jìn)的設(shè)備。
然而解決了設(shè)備問題后,一些鑄造冶金的基礎(chǔ)原材料的矛盾又凸顯出來,液壓件本身就是一個非常復(fù)雜的產(chǎn)品,這其中的彈簧、螺釘、軸承都會影響整個液壓件的質(zhì)量水平。
力士樂每年都會拿出5%進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)。但是我國的人才缺乏,資金投入不到位,企業(yè)自身存活都困難,又怎么還能像別人一樣拿出5%的資金來投入到研發(fā)的領(lǐng)域當(dāng)中呢?就這樣不斷的惡性循環(huán)。
另外就是主機(jī)企業(yè)的消費(fèi)傾向,不管什么樣的產(chǎn)品,有進(jìn)口的就肯定不用國產(chǎn)的。雖然隨著國家一些政策上的傾向,以及這幾年本國企業(yè)對基礎(chǔ)元件關(guān)注度的加大,我國的整體水平有了一個很大的提升,但是水平的提升絕對不是一蹴而就的,是要有一個過程的。
那么我們的研發(fā)方向應(yīng)該來自哪里?當(dāng)然是市場,我們的研發(fā)計(jì)劃應(yīng)該由與市場親密接觸的銷售人員根據(jù)市場需要提出,因?yàn)槠髽I(yè)不是研發(fā)機(jī)構(gòu),企業(yè)的成果要推向市場,樣品、產(chǎn)品、商品,要最后變成產(chǎn)品才行,才能產(chǎn)生維持生計(jì)的利潤,絕對不能坐在家里搞研究。有些研究甚至應(yīng)該主動去和主機(jī)溝通,根據(jù)實(shí)際情況與主機(jī)企業(yè)一起去做,研發(fā)成功后要自己購買或租賃整機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),只有這樣才能保證品質(zhì),塑造良好的品牌形象,才會是長久之計(jì)。
好了,我們千辛萬苦耗時好久研究出了新產(chǎn)品。可問題又出來了,之前根據(jù)銷售人員指引的方向研發(fā)出來的新產(chǎn)品,在研發(fā)出來以后發(fā)現(xiàn)其實(shí)已經(jīng)被另外一個產(chǎn)品替代了,市場已經(jīng)不需要這種產(chǎn)品了,那么就要求我國企業(yè)在研發(fā)選擇的時候一定要謹(jǐn)慎,產(chǎn)品定位一定要精準(zhǔn)。
但最大的風(fēng)險其實(shí)并不是這個,最大的風(fēng)險在于中國企業(yè)花了很大的精力去搞研發(fā),當(dāng)產(chǎn)品研發(fā)出來以后,與其相似的進(jìn)口產(chǎn)品卻大幅降價,把我們的研發(fā)扼殺在新產(chǎn)品的搖籃里面,作為國產(chǎn)原件,這才是最大的麻煩。我們沒有這個產(chǎn)品的時候,外資企業(yè)有,他就會賣到5000??晌覀円蔷邆淞诉@種產(chǎn)品的生產(chǎn)條件,剛剛投入市場,而外資企業(yè)就開始讓這一款產(chǎn)品大幅降價,比如就賣三千,然而我國企業(yè)剛開始的生產(chǎn)成本可能是3500、4000,其實(shí)這就是國外產(chǎn)品的一貫伎倆。讓我們不搞研發(fā)還有利潤,一搞了研發(fā)反而開始就賣一個賠一個,所以這時候就需要政府一定的扶植和支持,否則研發(fā)企業(yè)如何還搞得起研發(fā)呢?