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中國(guó)機(jī)電數(shù)據(jù)網(wǎng)
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國(guó)內(nèi)高端機(jī)床業(yè)突破引領(lǐng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型
發(fā)布時(shí)間:2012-11-09  來(lái)源:百方網(wǎng) 

  機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,高端機(jī)床是發(fā)展高端裝備制造業(yè)的“利器”,沒有高端機(jī)床就難有高端裝備制造業(yè)。

  中國(guó)正處在工業(yè)轉(zhuǎn)型的歷史關(guān)口,由“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”,前方面臨著多重挑戰(zhàn),機(jī)床尤其是高端機(jī)床的技術(shù)突破就是一個(gè)必須越過(guò)的門檻。

  作為裝備制造業(yè)的“裝備”,機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,一直被業(yè)內(nèi)視為制造業(yè)的工作母機(jī),而以高檔數(shù)控機(jī)床為代表的先進(jìn)裝備制造業(yè)更是衡量國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。

  今年7月,工業(yè)和信息化部、中國(guó)工程院組織制定的《“數(shù)控一代”裝備創(chuàng)新工程行動(dòng)計(jì)劃》提出,經(jīng)過(guò)十年時(shí)間的努力,數(shù)控技術(shù)和裝置要普遍推廣應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,裝備技術(shù)水平和附加值顯著提升,生產(chǎn)效率大幅提高,帶動(dòng)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  實(shí)踐中,國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)沈陽(yáng)機(jī)床(000410,股吧)集團(tuán)在高端機(jī)床研制中已走出了具有開拓意義的一步,該集團(tuán)自主研發(fā)的飛陽(yáng)數(shù)控系統(tǒng)安裝在廣東、遼寧企業(yè)的400多臺(tái)高、中檔數(shù)控機(jī)床上,自2011年運(yùn)行以來(lái)性能穩(wěn)定可靠,解決了外國(guó)“大腦”指揮中國(guó)數(shù)控機(jī)床的“體、腦”分離的弊端,使核心部件不再依賴國(guó)外廠商的控制和壟斷,而且縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。

  業(yè)內(nèi)專家分析,目前,從總體上看,國(guó)產(chǎn)機(jī)床技術(shù)瓶頸尚待突破,中高端市場(chǎng)份額占有不足、整體品牌形象還有待提升,國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,提高自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)由大而不強(qiáng)向既大又強(qiáng)的方向轉(zhuǎn)變。

  機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展高端仍有短板

  進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)實(shí)施振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略,將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項(xiàng)重點(diǎn)振興領(lǐng)域之一。在國(guó)家政策的支持和市場(chǎng)的拉動(dòng)下,特別是汽車工業(yè)快速擴(kuò)張,機(jī)床產(chǎn)品市場(chǎng)興旺。

  自2002年開始,中國(guó)連續(xù)8年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó),國(guó)產(chǎn)機(jī)床所占比重逐年提升。2011年,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7400多億元,同比增長(zhǎng)32.5%。

  一是提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度。目前大部分高校和科研機(jī)構(gòu)受限于項(xiàng)目資金,研究持續(xù)性不好。而國(guó)外企業(yè)通常具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo),產(chǎn)學(xué)研用配合較好,產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢(shì)能得到體現(xiàn)。

  國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時(shí),也存在一些亟待解決的難題。“整機(jī)依賴進(jìn)口、關(guān)鍵功能件和核心零部件依賴進(jìn)口,尤其是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢。”在接受本刊記者采訪時(shí),工信部賽迪智庫(kù)裝備工業(yè)研究所副所長(zhǎng)左世全如此判斷國(guó)內(nèi)高端機(jī)床的現(xiàn)狀。

  由于高端機(jī)床研制能力落后,部分重點(diǎn)行業(yè)所需機(jī)床仍為西方控制,譬如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、船用柴油機(jī)和核電機(jī)組制造等核心制造領(lǐng)域,依然以進(jìn)口為主。

  左世全表示,機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,而高端機(jī)床則可以稱為工作母機(jī)中的“戰(zhàn)斗機(jī)”,是發(fā)展高端裝備制造業(yè)的“利器”,它擔(dān)負(fù)著為航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備等其他高端裝備制造業(yè)提供高科技生產(chǎn)設(shè)備的重任。

   “我國(guó)高端機(jī)床大規(guī)模依靠進(jìn)口,高端裝備制造業(yè)也就受制于人,要發(fā)展高精尖的裝備制造業(yè),必須首先發(fā)展更加高精尖的機(jī)床制造業(yè)。”他說(shuō)。

  左世全進(jìn)一步分析,高端機(jī)床持續(xù)依賴國(guó)外的隱患有二:一是,歐美國(guó)家推行“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,會(huì)更嚴(yán)格地限制高端精密機(jī)床核心技術(shù)向中國(guó)輸出,使得我國(guó)裝備制造業(yè)由大變強(qiáng)面臨很大瓶頸;二是,歐美國(guó)家重視對(duì)可能用于軍工生產(chǎn)的高端機(jī)床的出口限制,有可能延緩我國(guó)軍工產(chǎn)品升級(jí)換代步伐,從而可能影響我國(guó)國(guó)防安全。

  業(yè)內(nèi)專家分析,沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)高端機(jī)床方面的突破,使我國(guó)擁有了有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機(jī)床“大腦”,對(duì)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化意義重大。不過(guò),總體上而言,高端機(jī)床領(lǐng)域,國(guó)外企業(yè)仍占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

  據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2011年,我國(guó)進(jìn)口金屬加工機(jī)床金額達(dá)132.4億美元,同比增長(zhǎng)40.6%。這些進(jìn)口機(jī)床都是高端機(jī)床,主要用于高端裝備制造業(yè)。

  專家指出,國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床性能落后,主要是由于核心技術(shù)、先進(jìn)材料等都需要從國(guó)外進(jìn)口。為縮小中國(guó)高端機(jī)床核心技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距,左世全認(rèn)為要在四個(gè)方面取得突破。


 
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