所有冷藏運輸工業(yè)化生產(chǎn)的蒸煮食品都是必須經(jīng)過“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)。而我們目前高溫蒸煮食品的冷卻方式大致分為:(1)室內(nèi)攤涼;(2)強制風(fēng)冷卻;(3)密封袋裝后水冷;(4)流態(tài)速冷(凍)。大家都知道,上面(1)(2)兩種冷卻方式存在著這樣幾個問題:a、冷卻時間長;b、冷卻后,食品表面與芯部溫差較大;c、空氣中細(xì)菌及塵埃極易附著在食品表面,而(3)(4)兩種冷卻方式,冷卻速度雖然相對較(1)(2)快,但仍然較為突出地存在著食品表面與芯部溫差太大的問題,而且,流態(tài)速冷(凍)裝置因設(shè)備投資額較大,而使用時,又存在著讓大家深感頭疼的就是化霜問題,所以,并沒有真正被廣大熟食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。
我們冷藏運輸熟食品行業(yè)中的人都知道,冷藏運輸熟食品在30℃~60℃放置的時間越長,其生物發(fā)酵速度和細(xì)菌繁殖速度就越快,從而加速了食品的變質(zhì)和失效,也就是說直接縮短了食品的保質(zhì)期(貨架期)。我們有許多蒸煮熟食品企業(yè),尤其是生產(chǎn)糖份高的熟食品,或者是產(chǎn)品密度相對較大的熟食品企業(yè),在經(jīng)營產(chǎn)品過程中,許多情況都由于食品冷卻方法不當(dāng),或貯藏方式不對,而傾倒了大量的產(chǎn)品;更有甚者,因為缺少切實有效冷卻手段,從而放棄了許多附加值很高的產(chǎn)品開發(fā)項目。
鑒于以上諸多情況,我們的許多熟食品企業(yè),為了解決快速冷卻這一難題,都先后花巨資從國外進(jìn)口真空急速冷卻設(shè)備,以滿足生產(chǎn)工藝,以及達(dá)到相關(guān)食品衛(wèi)生要求。