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中國機(jī)電數(shù)據(jù)網(wǎng)
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中國IT制造面臨第三次大變革 原產(chǎn)原銷模式抬頭
發(fā)布時(shí)間:2012-06-07  來源:南方網(wǎng) 

  IT制造業(yè)面臨第三次大變革?這個(gè)幾年前還是天方夜譚的話題,如今卻在逐步變成現(xiàn)實(shí)。
  繼三月份宣布將部分商用電腦生產(chǎn)能力從中國移至日本后,日前,市場再次傳出消息稱,聯(lián)想正考慮將部分PC生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到德國。除了聯(lián)想,蘋果CEO庫克日前也公開表態(tài)稱,希望蘋果的產(chǎn)品能夠在美國制造。
  在中國電子制造業(yè)外流的同時(shí),日本電子制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢卻越來越明顯。這些最新動向,電子制造業(yè)產(chǎn)能的雙向流動,已經(jīng)成為大勢所趨。此外,隨著后工業(yè)化時(shí)代的來臨,規(guī)?;圃煺鸩较騻€(gè)性化制造轉(zhuǎn)變,規(guī)?;拯c(diǎn)正在來臨?!督?jīng)濟(jì)學(xué)人》刊發(fā)最新研究報(bào)告指出,借助數(shù)字技術(shù),全球電子制造業(yè)面臨第三次大變革。這一新趨勢,對中國IT制造無疑是一大考驗(yàn)。
  多位接受南都記者采訪的業(yè)內(nèi)人士都表示,隨著后工業(yè)時(shí)代的來臨,中國IT制造將面臨由“制”轉(zhuǎn)“智”的拐點(diǎn),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,進(jìn)入更高端的制造業(yè),就成為必然。
  原產(chǎn)原銷再受寵
  今年三月份,聯(lián)想集團(tuán)宣布,將部分商用電腦生產(chǎn)能力從中國移至日本,以縮短交貨時(shí)間,降低運(yùn)輸成本和風(fēng)險(xiǎn),并提高品牌形象。
  三個(gè)月之后,市場再度傳來消息稱,今年夏季前,聯(lián)想集團(tuán)正考慮將部分PC生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到旗下Medion AG位于德國瑟默達(dá)(Soem merda)的工廠。聯(lián)想集團(tuán)高級副總裁,歐洲、中東及非洲(EMEA)地區(qū)總裁蘭奇接受外媒采訪時(shí)稱,目前聯(lián)想集團(tuán)正在考慮,除了生產(chǎn)Medion原有產(chǎn)品以外,是否還可以在瑟默達(dá)生產(chǎn)聯(lián)想品牌的產(chǎn)品。因?yàn)樵摴S具有擴(kuò)產(chǎn)可能性,成本方面“很有競爭力”。對于外媒的相關(guān)報(bào)道,聯(lián)想集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴南都記者,“這僅僅是蘭奇的想法,目前聯(lián)想集團(tuán)并沒有做出相關(guān)的決定。”
  不過,有了向日本轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力的先例,聯(lián)想向德國轉(zhuǎn)移部分生產(chǎn)力,也就不足為奇。
  考慮向成熟市場轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力的不僅僅是聯(lián)想。日前,蘋果CEO庫克也公開表示,希望蘋果的產(chǎn)品能在美國制造,“蘋果會盡量在美國制造產(chǎn)品,并且會利用自己的影響力去努力實(shí)現(xiàn)此一目標(biāo)。”
  記者從珠三角多家代工企業(yè)了解到,由于歐元相對于人民幣不斷貶值,在中國制造的成本優(yōu)勢不斷減弱,還有不少歐洲企業(yè),將電子產(chǎn)品的訂單轉(zhuǎn)移到東歐等地。
  著名IT評論家賈敬華在接受南都記者采訪時(shí)表示,隨著成本的不斷上升,中國制造的價(jià)格優(yōu)勢不斷在削減。在此背景下,原產(chǎn)原銷受到更多企業(yè)的關(guān)注。“原產(chǎn)原銷是市場轉(zhuǎn)變的一個(gè)過程,是一個(gè)方向。企業(yè)可能把一個(gè)美國市場上賣的最好的產(chǎn)品線放在美國生產(chǎn),而把在中國賣的好的產(chǎn)品放在中國生產(chǎn),這是一個(gè)優(yōu)化的過程。”
  都是“成本提升”惹的禍
  原產(chǎn)原銷這一傳統(tǒng)經(jīng)營模式重新抬頭,一個(gè)重要的因素,是中國制造的成本在不斷提升,使得中國制造的價(jià)格優(yōu)勢不斷減弱。
  中國制造成本的快速上升,最根本的原因,是勞動力價(jià)格的大幅增長。以富士康為例,富士康這兩年一直都在提升工資,但仍然難以滿足勞工對更高工資的期許。此前的5月份,市場傳出消息稱,富士康將把大陸員工的月薪調(diào)至4000元以上水平,前不久,這一消息得到了確認(rèn)。富士康總裁郭臺銘表示,要讓員工得到合理薪酬,預(yù)計(jì)今年底中國員工的薪酬將超過臺灣本部的新進(jìn)大學(xué)畢業(yè)生。此舉意味著今年年底前中國富士康員工的底薪,就會直接由目前的2200元人民幣直接跳到4000元,調(diào)幅達(dá)到82%。
  在富士康的帶動效應(yīng)下,其他IT制造企業(yè)不得不采取緊跟策略,大幅提升工人工資。“現(xiàn)在一個(gè)月不給3000以上的基本工資,且包吃包住,很難請到熟練工人。”深圳一家從事3G芯片代工的企業(yè)負(fù)責(zé)人田先生告訴記者。
  除了勞動力成本,不斷上升的燃油價(jià)格,以及高企的物流成本,也推升了中國IT制造的成本。美國波士頓咨詢集團(tuán)(BostonConsultingG roup)一年前就預(yù)測,按照中國現(xiàn)在的勞動力和運(yùn)輸成本的增長速度,在5年之內(nèi),北美和中國的成本效率就會持平。
  此外,中國越來越重視環(huán)保,這也使得制造業(yè)的環(huán)保成本在大幅提升。
 成本的不斷上升,使得中國IT制造業(yè)的競爭優(yōu)勢正遭遇挑戰(zhàn):IT制造龍頭富士康已經(jīng)發(fā)出了2012年中期業(yè)績預(yù)警的警告;國內(nèi)最大的集成電路芯片制造企業(yè)中芯國際今年第一季度巨虧4256萬美元;在中國內(nèi)地有著多家制造工廠的筆記本代工巨頭廣達(dá)和仁寶,也面臨嚴(yán)峻的業(yè)績壓力……
  雙向流動加速
  在中國電子制造業(yè)產(chǎn)能向外流動(主要指向歐美發(fā)達(dá)市場國家流動)有所抬頭的時(shí)候,日本電子制造業(yè)的產(chǎn)能,卻加大了向中國轉(zhuǎn)移的步伐。去年日本福島地震之后,很多日本電子巨頭將生產(chǎn)基地向中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移。此外,日元的不斷升值,也使得在日本制造成本更高,這也加速了日本電子制造向中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移的力度。
  2011年,日本的電子產(chǎn)業(yè)已經(jīng)全線陷入赤字。松下、索尼、夏普三大電機(jī)企業(yè)在2011年的虧損總額累計(jì)達(dá)1.6萬億日元。不過,那些提起將產(chǎn)能轉(zhuǎn)到中國的日本電子企業(yè),受到的沖擊相對要小很多。在2011年海外合并銷售額中,夏普中國市場的應(yīng)收占公司總營收的比例,已經(jīng)達(dá)到37 .9%,排名第一。夏普中國相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,“到今年結(jié)束時(shí),中國市場有望實(shí)現(xiàn)600億元人民幣的銷售規(guī)模,屆時(shí),中國市場將占到夏普海外市場幾乎一半的銷售額。”
  不過,著名產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社科院日本經(jīng)濟(jì)理事白益民在接受南都記者采訪時(shí)卻表示,“所謂日本制造業(yè)不景氣,只是一種表面現(xiàn)象,像松下、索尼、三洋,都是二戰(zhàn)以后發(fā)展起來的類似組裝型企業(yè),實(shí)際上就是把零部件組裝起來,這樣的組裝型企業(yè)慢慢的都被韓國、中國臺灣、中國內(nèi)地的企業(yè)代替了。日本電子業(yè)真正的核心競爭力不在于組裝,而在于零部件和原材料。”
  白益民指出:“中國電子制造業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)借鑒日本電子制造業(yè)的歷史經(jīng)驗(yàn),多在核心技術(shù)上創(chuàng)新,而不是將精力放在組裝上。”
  第三次大變革來臨?
  白益民告訴南都記者,“原有的制造模式,是美國出設(shè)計(jì),中國出廉價(jià)勞動力和土地,運(yùn)用日本和德國的生產(chǎn)線和零部件,完成電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。”在整個(gè)環(huán)節(jié)中,中國承擔(dān)的只是“本地化組裝”這一環(huán)節(jié),“包括現(xiàn)在的中國名牌聯(lián)想、長虹、海爾,全都是組裝的外國零部件。”
  盡管只是扮演了“本地化組裝”這一角色,但中國的勞動力成本優(yōu)勢,還是讓“中國制造”一路高歌猛進(jìn)。不過,隨著后工業(yè)時(shí)代的來臨,中國規(guī)?;碾娮又圃鞓I(yè),或許正面臨重要拐點(diǎn)。
  《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》近期刊發(fā)的《制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報(bào)告指出,隨著制造業(yè)的數(shù)字化,第三次大變革現(xiàn)正加快步伐。得益于新材料的應(yīng)用以及諸如3D打印、易用機(jī)器人和網(wǎng)絡(luò)協(xié)作生產(chǎn)服務(wù)等全新工序,小批量生產(chǎn)變得更加劃算,生產(chǎn)也更靈活,所需勞動力的投入也減少了。“整個(gè)局勢又轉(zhuǎn)了個(gè)大圈,不再注重于規(guī)?;圃炷J剑窍蚋觽€(gè)性化的生產(chǎn)模式看齊。繼而一些在很久前被新興市場奪走的生產(chǎn)崗位將重新回到發(fā)達(dá)國家手中。”
  IT專家曲曉東告訴南都記者:“原來的工業(yè)化時(shí)代,少品種、大批量是制造業(yè)的基本特征,制造業(yè)主要靠規(guī)模效應(yīng)獲得利潤。進(jìn)入后工業(yè)時(shí)代,‘智’造化興起之后,現(xiàn)在用戶的小批量、多品種的需求越來越多,就使得制造業(yè)必須逐步向‘智’造業(yè)轉(zhuǎn)變。”
  不過,曲曉東也指出,“制造業(yè)逐步向‘智’造業(yè)轉(zhuǎn)變,并不是否定工業(yè)化大生產(chǎn)。相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi),兩者將是同步發(fā)展,不是一個(gè)代替另一個(gè)。中國的IT制造優(yōu)勢依然十分明顯,大規(guī)模的制造業(yè)從中國這樣的國家返回到美國,這種趨勢我沒有發(fā)現(xiàn)。”
  賈敬華在接受南都記者采訪時(shí)也表示:“IT制造業(yè)向發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移不會形成一種趨勢,中國的人力資源成本比較低,關(guān)稅及其他的優(yōu)惠政策還是具有相當(dāng)優(yōu)勢。IT制造業(yè)還是會向人力資源成本低、優(yōu)惠政策好的國家轉(zhuǎn)移,這才是主流。因?yàn)楦偁幍男枰?,迫使品牌廠商把成本壓縮到最低。”
 
關(guān)鍵詞: 中國 制造 面臨
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