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　　1985年，Heanue先生創(chuàng)建了HTT公司，他當(dāng)時(shí)的想法是：新一代的數(shù)控縱切車床，可以超越大部分電子行業(yè)所使用的凸輪操作式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。開始時(shí)，他租用了一個(gè)1000ft2（1ft2=0.093m2）的車間，購(gòu)置了兩臺(tái)機(jī)床：一臺(tái)是來(lái)自Marubeni Citizen-Cincom公司（丸紅株式會(huì)社西鐵城Cincom）的G16型兩軸瑞士式機(jī)床，另一臺(tái)是用于二次加工操作的TC-211型立式加工中心，該機(jī)床上配有一套4軸Haas分度器，由Brother兄弟公司提供。正如他所期望的那樣，事實(shí)證明，瑞士式機(jī)床要比以前不太靈活的凸輪操作式機(jī)床具有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　一個(gè)新興的加工車間

　　今天，這個(gè)擁有24名員工的加工車間是其第四家金屬加工廠，設(shè)立在Watertown，占地面積15000ft2。HTT公司內(nèi)的混合設(shè)備仍然能反映出其最初的工作重點(diǎn)，即具有雙重專業(yè)特色的瑞士式車削加工和4軸銑削加工。事實(shí)上，HTT公司自創(chuàng)建以來(lái)，平均每年至少購(gòu)置一臺(tái)機(jī)床?，F(xiàn)在，該車間的大部分客戶來(lái)自醫(yī)療行業(yè)，他們需求的更進(jìn)變化促進(jìn)了設(shè)備的升級(jí)更新，而不是他們希望擁有最新、最先進(jìn)的加工技術(shù)，Heanue先生說(shuō)。然而，正如許多制造商都可以證明的那樣，這些需求變化往往涉及到日益復(fù)雜的幾何形狀。為了保持競(jìng)爭(zhēng)能力，需要更嚴(yán)格的公差尺寸以及更嚴(yán)格和更堅(jiān)硬的材料。而且要其比以往任何時(shí)候更快地提供成品零件。

　　這個(gè)骨骼固定螺釘是HTT公司采用最新型瑞士式機(jī)床，通過(guò)一次性裝卡調(diào)試加工而成的，螺釘后端面上的沉孔需要鉆孔和鏜孔，以及用公差精度為0.0005in的六角形拉刀，將這個(gè)沉孔加工成六角形的形狀

　　圖1所示的鈦合金骨骼固定螺絲，這個(gè)零件的生產(chǎn)是從車削加工開始的：首先加工螺釘?shù)募舛瞬糠?，為銑削加工同一位置的凹口做好?zhǔn)備。然后，在棒料上車削螺紋。在車削加工操作后，其后端形成了一個(gè)球形，然后將該零件夾持在副軸上，并使其與棒料分離。最后，采用鉆孔、鏜孔和拉削操作在后端面上加工出一個(gè)六角形的沉孔。該車間生產(chǎn)7種不同長(zhǎng)度的螺釘，每種螺釘?shù)漠a(chǎn)量約80個(gè)。

　　在不久之前，HTT公司沒(méi)有想到能有機(jī)會(huì)承接這類零件的加工業(yè)務(wù)。然而今天，該車間可以在一臺(tái)西鐵城Citizen-Cincom公司的L20型機(jī)床上，通過(guò)一次性裝卡調(diào)試，來(lái)完成這些加工操作，這是一臺(tái)加工范圍20mm 7軸瑞士式加工機(jī)床。每個(gè)螺釘?shù)募庸ぶ芷跒?50s。

　　發(fā)展過(guò)程中走過(guò)的里程碑

　　HTT公司的設(shè)備代表了瑞士式機(jī)床技術(shù)幾十年的發(fā)展歷程。雖然不同的車間以不同的方式加工生產(chǎn)，但到目前為止，Heanue先生和Pelletier先生所列舉的某些進(jìn)展事實(shí)，可看作是該公司發(fā)展進(jìn)程中的幾個(gè)主要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

　　●附加軸和刀具。HTT公司第一次采用的副軸是“革命性”的創(chuàng)新發(fā)展，因?yàn)樗哂斜趁驺@孔和車削加工的能力，零件切斷后無(wú)需打毛刺，Heanue先生說(shuō)。后來(lái)又增加了活動(dòng)刀具工位，能夠鉆削加工十字交叉孔，與副軸聯(lián)合工作時(shí)，可執(zhí)行背面加工操作。但是，凡是要求在各端面上進(jìn)行偏心加工的任何零件或超越最簡(jiǎn)單銑削加工范圍的任何工件，仍然需要傳送到另一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工。

　　●速度更快、功能更強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)。除了進(jìn)行以上所述的C軸插補(bǔ)類復(fù)雜運(yùn)動(dòng)外，最新的數(shù)控系統(tǒng)還能夠比以前速度快得多，簡(jiǎn)便地處理代碼。為了說(shuō)明其為什么對(duì)HTT公司這樣的車間十分重要，Pelletier先生列舉了一個(gè)例子：該零件需要通過(guò)主軸，在軸肩與未加工棒料的凸出部分之間的狹窄區(qū)域內(nèi)加工外徑螺紋。為了正確地加工這些螺紋，其刀具需要以適當(dāng)?shù)乃俣群瓦M(jìn)給率，立即直接進(jìn)入到軸肩的后面。“如果數(shù)控系統(tǒng)工作的速度比較緩慢，你將會(huì)得到一個(gè)不完整或不正確的螺紋，因?yàn)槟愕膮?shù)是不正確的，除非你的三條螺紋同時(shí)進(jìn)入加工。”他解釋說(shuō)，“然后，當(dāng)你停下來(lái)時(shí)，可能就可以在你完工前將其拉出。”

　　●改進(jìn)了上料方式。HTT公司的第一臺(tái)瑞士式機(jī)床采用重力式棒料進(jìn)給方式。這些勞動(dòng)力密集型進(jìn)給裝置，采用了一套電纜和重力系統(tǒng)，將一根12ft（1ft=0.3048m）長(zhǎng)的棒料送入到加工機(jī)床之中。最后，重力進(jìn)料模式讓位給了液體動(dòng)力棒料進(jìn)給裝置，該裝置將棒料全部密封于潤(rùn)滑油之中，通過(guò)定心和潤(rùn)滑，由推桿將其推入到機(jī)床之中進(jìn)行加工。雖然這消除了重力進(jìn)料模式常見的振動(dòng)并解決了相關(guān)的精度和磨損問(wèn)題，但這些系統(tǒng)仍需要采用手工方式一次一次地將棒料裝載到機(jī)床上。相反，最近安裝于該車間更先進(jìn)機(jī)床上的液壓箱式進(jìn)料裝置，實(shí)現(xiàn)了棒材的自動(dòng)化上料。

　　●高壓冷卻液。促進(jìn)HTT公司生產(chǎn)率明顯提高的最重要推動(dòng)力之一，也是最新出現(xiàn)的技術(shù)之一，高壓冷卻液。與淹沒(méi)式冷卻液相比，壓力高達(dá)2000psi（1psi=6.895Pa）的切削液，可直接針對(duì)目標(biāo)噴射，大大提高了潤(rùn)滑性、排屑功能和刀具的使用壽命。

　　HTT公司不只是將高壓冷卻液的優(yōu)點(diǎn)歸功于一臺(tái)液壓泵。因?yàn)橥ㄟ^(guò)刀具和刀柄的冷卻液，確保了液體對(duì)切削點(diǎn)的直接影響。而且，也不像以前的機(jī)型那樣，車間內(nèi)的L20型、A32型和其他較新的機(jī)床都配有全密封外罩。再加上由機(jī)床制造商配置的Cool Blaster噴霧控制系統(tǒng)，均可防止高壓冷卻液產(chǎn)生的霧氣彌漫到車間之中。

　　●刀具和附件。HTT公司的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變是：其以前使用的刀具有一個(gè)主要的缺點(diǎn)，即必須在車間內(nèi)以適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行研磨。更換使用鑲刀片很昂貴， Heanue先生說(shuō)，“我們的供應(yīng)商可以在第二天早上9:30，提供我們所需的一切東西。”他解釋說(shuō)，“但情況并非總是如此。”作為一個(gè)附加的優(yōu)點(diǎn)，鑲刀片刀具常用的涂層，對(duì)加工鈦金屬和其他難以加工的材料提供很大的幫助。

　　同樣，適用于瑞士式機(jī)床使用的鑲刀片供應(yīng)量也在不斷增加，圍繞各種刀具附件的整個(gè)二級(jí)市場(chǎng)有了很大的發(fā)展。比如提供能夠使更多活動(dòng)刀具適合于一個(gè)工位的附件，適合于拉削加工和攻螺紋操作類的附件，該車間通常將這兩種工藝使用于醫(yī)療行業(yè)的工件加工。多年來(lái)，這樣的附件，為瑞士式機(jī)床加工部門生產(chǎn)零件時(shí)減少二次加工操作，作出了重大的貢獻(xiàn)。

　　一個(gè)成熟的生產(chǎn)程序

　　在一定程度上，上述的所有發(fā)展，對(duì)該車間生產(chǎn)加工骨骼固定螺釘類零件起到了很大的作用。Pelletier先生還指出，沒(méi)有L20型機(jī)床精密的C軸分度能力，要想達(dá)到所需的螺距-進(jìn)給比將是不可能的。“我們也可以使用放電加工機(jī)床，但其費(fèi)用相當(dāng)昂貴。”

　　前進(jìn)道路上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

　　如果沒(méi)有正確的加工技術(shù)，HTT公司永遠(yuǎn)也不會(huì)取得成功，但Heanue先生說(shuō)還有另一個(gè)更重要的因素，那就是人。這聽起來(lái)好像是陳詞濫調(diào)，但在這種情況下，Heanue先生堅(jiān)持認(rèn)為，具有特定原則的管理理念，在大多數(shù)情況下，可幫助HTT公司的工作人員，確保他們的高生產(chǎn)效率和良好的精神狀態(tài)。

　　對(duì)于HTT公司來(lái)說(shuō)，未來(lái)的航程將毫無(wú)疑問(wèn)地面臨著新的挑戰(zhàn)。但是，如果過(guò)去的只是一種表象，那么繼續(xù)發(fā)展瑞士式機(jī)床加工技術(shù)和以人為本的管理理念，將毫無(wú)疑問(wèn)地證明，它將以更大的精力，使該車間保持不斷地向前發(fā)展。