12月9日，大力電工襄陽股份有限公司對外宣布，經過10年科技攻關，該公司成功攻克4萬千瓦電機的軟起動技術。據悉，這是目前為止我國首家突破4萬千瓦電機軟起動技術的企業(yè)。
軟起動是通過轉子串電阻、定子降壓、定子補償或調節(jié)電源變頻等技術手段，實現電動機及機械負載的平滑啟動，減少啟動電流對電網的影響程度，使電網和機械系統(tǒng)得以和諧運行。據介紹，額定電壓10千伏、功率超過1萬千瓦的電動機目前已廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、礦山、建材等工業(yè)生產領域，但在起動時產生的5至7倍瞬間大電流會拖垮電網，影響電網上其他設備的正常運行，嚴重時會造成電網系統(tǒng)事故。
據了解，過去大功率電機的軟起動技術一直由西方發(fā)達國家的壟斷，產品價格高昂。大力電工董事長高文廣稱，要打破國外壟斷，首先必須大力開展標準技術創(chuàng)新。為此，他們專門成立標準化工作組，每年拿出銷售收入的5%至8%，為清華大學、武漢大學、華中科技大學等高校科研攻關埋單，將企業(yè)發(fā)展基金的一半用于高新技術產品研發(fā)。2011年發(fā)起舉辦了“標準化與軟起動產業(yè)發(fā)展”高峰論壇。至今，作為主起草單位，大力公司已組織制定了《石油化工用軟起動裝置技術導則》等6項標準，先后解決了13500千瓦、20000千瓦、30000千瓦電動機起動問題，迫使進口變頻軟起動退守20000千瓦以上區(qū)域，大大縮短了我國大功率電機軟起動技術與發(fā)達國家的差距。其自主研發(fā)的最新成果——無刷勵磁起動及控制技術和高壓變頻軟起動技術最近通過湖北省科技廳組織的專家鑒定，填補了國內空白，為國內首創(chuàng)，達到國際先進水平。目前這兩項專利技術已成功產業(yè)化，成為支撐大力電工攻克4萬千瓦電機軟起動的核心技術。
據悉，襄陽是我國軟起動技術、裝置創(chuàng)始地，曾創(chuàng)造了多項全國第一，建有兩個博士后產業(yè)基地，獲國家專利100多項，列入國家、省科技攻關計劃、火炬計劃、重點新產品計劃24項，襄陽制造的軟起動產品占全國2/3以上的市場份額。今年7月，大力電工投資8億元興建全國規(guī)模最大、品種齊全的軟起動產業(yè)園，成為國內軟啟動行業(yè)最大的創(chuàng)新、制造、服務及產業(yè)一體化基地。中國工程院院士潘垣稱，大型電機起動是個非常復雜的技術難題。大力電工研發(fā)的軟起動控制方案可以取代國外產品，是我國開創(chuàng)的一條新途徑。
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