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豪緯WNS型熱水爐3600T-9000T型

發(fā)布時間：2012-06-19 來源：全球節(jié)能環(huán)保工程網

【大中小】

豪緯WNS承壓熱水鍋爐技術參數(shù)表

名稱		型號單位	3600T	4800T	6000T	7200T	9000T
熱功率		KW	4200	5600	7000	8400	10500
熱功率		104kcal/h	360	480	600	720	900
耗電功率	燃油	KW	12	17	22	45	53
耗電功率	燃氣	KW	11	17	22	28	37
水容積		M3	10.37	12.25	14.8	17.23	19.3
水阻力		mmH2O	260	165	360	298	390
允許工作壓力		mpa	1.0//1.25
額定出水溫度		℃	95//115//130
額定回水溫度		℃	70
適用燃料		——	輕柴油/液化氣/天然氣/城市煤氣
燃燒方式		——	機械霧化微正壓
燃料耗量	輕柴油	Kg/h	387.8	517	646.4	775.2	969.6
	液化氣	Nm3/h	164.8	219.8	274.7	329.7	412.1
	天然氣	Nm3/h	439.6	586.1	732.6	879.6	1099
	煤氣	Nm3/h	989	1318.7	1648.4	1977	2472
熱效率		%	91	91	91	91	91
爐內背壓		Mbar	10.5	11.5	11.3	11.3	11.3
爐體凈重		Kg	11500	15500	18936	20547	21929
出入水口徑		mm	250/200	250/200	300/200	300/200	300/200
安全閥口徑		mm	2×80	2×100	2×100	2×125	2×125
排污口徑		mm	2×50	2×50	2×50	2×0	2×50
煙囪口徑		mm	Φ600	Φ700	Φ750	Φ750	Φ750

熱水鍋爐的結構設計、性能特點：

一、采用新技術

1、我廠熱水鍋爐本體結構采用臥式長圓形橫截面大爐膛，內置由輻射對流組合受熱面構成的懸吊鍋膽，全濕背小水套鍋殼，“e”型回程煙氣流程設計，爐門為可左、右開啟的大爐門結構。具有同容量“普通三回程”、“干背”式鍋爐不可比擬的優(yōu)點，鍋爐效率更高、更安全可靠。

2、熱水鍋爐的設計，成功引進瑞士先進技術，科學的布置了熱水鍋爐的爐膽、對流受熱面、鍋爐出、回水管，并在鍋爐出水處設置了引水管，回水處設置了回水導流擋板，增加了爐膛濕背處和高溫煙管區(qū)域水側的擾動，強化了鍋爐自然循環(huán)，避免了局部區(qū)域產生過冷沸騰，解決了管板和管端出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，保證鍋爐本體五年內不出現(xiàn)管板和管端裂紋。

3、鍋爐對流受熱面采用高效波紋高效傳熱火管，大大提高了對流傳熱系數(shù)，增大了火管的傳熱面積，延長了煙氣的滯流時間，使排煙溫度更低。這種結構的火管還可以使煙氣對火管內壁產生強烈的沖刷作用，火管內不易積灰，具有“自潔作用”。

4、自動控制系統(tǒng)儀器、儀表、電氣元件采用國際知名名牌，如德國久貿、西門子、意大利埃米特等，自動化程度高，可靠性強。

5、從美學角度設計的鍋爐外包、外觀，設計新穎國內首創(chuàng)，鍋爐外形美觀大方，被譽為國內鍋爐行業(yè)之楷模。

二、采用的新工藝

1、鍋爐本體主要焊縫均采用對接工藝，所有焊縫均為對接焊縫，結構應力低。

2、對接焊縫均采用埋弧自動焊或半自動氣體焊（主要是CO2氣體保護焊），焊縫機械性能好，焊接工藝達到A級工藝。

3、全部法蘭管座、人孔、手孔及與本體連接的受壓焊縫，均采用半自動氣體保護焊。

4、獨家采用鍋爐整體拋丸、整體退火的工藝技術，徹底消除鍋爐因機械制造成形和焊接造成的機械應力和熱應力，避免了鍋爐使用過程中的應腐蝕，有效地提高了鍋爐使用的可靠性和延長了鍋爐的使用壽命。

輔機產地性能特點說明

一、燃燒器：

1、產地：意大利品牌：“利雅路”燃燒器

2、燃燒器的型號、規(guī)格、技術參數(shù)詳見“燃燒器配置清單”。

3、燃燒器采用智能化控制系統(tǒng)，與鍋爐額定熱功率完全匹配。本燃燒機為意大利原裝進口，點火系統(tǒng)安全可靠，著火迅速；電磁氣閥和風門調節(jié)器可比例調校燃氣輸出流量和助燃空氣。

4、“利雅路”燃燒器的性能特點、火焰形態(tài)與豪緯鍋爐的結構特點完全相適應、熱功率完全匹配；是豪緯鍋爐高效、節(jié)能、環(huán)保的基本保障之一。該品牌燃燒器還具有海拔高度與大氣壓含氧量的關系比較。距燃燒器1m距離（帶消聲罩）的噪聲小于70db（A）。完全滿足用戶對燃燒器的性能及技術要求。

二、鍋爐控制器

1、產地：杭州·家和

2、鍋爐控制系統(tǒng)采用杭州家和的電腦智能控制器，可對每臺鍋爐進行監(jiān)視控制，采用液晶顯示屏作為人機交互界面，全中文方式顯示，可顯示風機、水泵等運行狀況及火焰變化狀態(tài)，并設有全方位的在線幫助，多極中文彈出菜單和故障維修指南，操作簡單。

3、鍋爐控制器完全滿足用戶對控制系統(tǒng)功能的要求，詳見“燃氣鍋爐控制及特點”燃氣鍋爐控制說明。

三、閥門、儀表

1、鍋爐配置閥門、儀表均為國內知名的專業(yè)廠家生產，經我廠多年的使用證明，質量安全可靠。

2、閥門、儀表的型號、規(guī)格、數(shù)量及參數(shù)詳見“投標技術數(shù)據(jù)卡”。

產品質量控制措施說明

一、概述：

我公司1999年在全國同行業(yè)中率先通過ISO9001質量保證體系審查認證，并被廣東省認定為省級高新技術企業(yè)。堅持“質量是我公司的生命、客戶滿意是我們的宗旨”的質量方針，樹立“依靠科學進步，保證領先水平，實施名牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)”的質量目標，力求產品以可靠的質量為客戶帶來最優(yōu)秀的服務。

我公司一流的管理、可靠的質量贏得了廣闊的市場。自1993年以來公司以生產、銷售中央熱水設備為方向，竭力把國際上領先、優(yōu)秀的熱能技術與民族制造工業(yè)相結合，力爭讓國內廣大用戶以普通的價格享受到國際上領先的熱能技術。至今，從國務院、中南海等政府機關到一般民用建筑已滿意使用“豪緯”鍋爐陸仟多臺，產品基本覆蓋全國各大、中型城市，公司遍布全國的服務網點為“豪緯”設備的正常運轉提供了可靠的保障。

二、設計、制造過程質量管理體系簡述：

我公司產品從設計工作到制造、安裝過程都按照［鍋爐壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程］及相關標準（詳見附頁鍋爐制造、檢驗、驗收標準）嚴格去操作，各管理環(huán)節(jié)均按照ISO9001質量管理體系的要求規(guī)范運作。我公司質量管理體系經過多年的規(guī)范運作和不斷完善，為產品質量提供了強有力的保證，我公司產品部多次獲得省質量工作先進單位稱號和市名牌產品，出廠產品逐臺由市鍋爐壓力容器監(jiān)察檢驗所監(jiān)檢并出具檢驗報告，保證了出廠產品的安全可靠性。公司質保體系人員均由鍋爐專業(yè)、焊接專業(yè)、制造專業(yè)、自控專業(yè)、空調工程等專業(yè)本科學歷以上工程技術人員擔任，各崗位操作者均經過嚴格的考核后持證上崗，所有焊工都持有壓力容器證。

生產車間實施“5S”管理，生活現(xiàn)場管理井然有序。產品從設計、原材料采購、生產制作、產品發(fā)貨到產品售后服務全過程均有科學完善的質量保證措施：在產品設計階段，根據(jù)客戶的要求，設計人員廣泛搜集資料并進行科學計算，初步設計出2～3個方案，然后會同設計、標準化、工藝、電氣挖控制等相關工程技術人員進行文字評審，綜合各方意見后確定一個最優(yōu)方案展開具體的設計工作，設計人員將圖紙設計完后交由校對、標準化、工藝、審核人員審理，審理無誤后交總工程師批準，經過設計工程師層層技術把關后，設計部將產品圖樣報省質量技術監(jiān)督局備案，保證產品的設計質量科學性：原材料、外購外協(xié)件的質量控制方面，采購部、品管部、生產部、技術部對供應商進行多方考察，并經過反復的篩選，確定了一批如四川大西洋焊材、廣東韶鋼、廣西柳鋼、珠江電器、瑞典百通、英國力威等國內、國際質量可靠、技術先進、管理一流的供應商，切實保證原材料、外購外協(xié)件的供應質量的穩(wěn)定，公司建有符合國家標準的理化實驗室、X線射線探傷室、原材料、外購外協(xié)件入廠后，專業(yè)質檢員按國家或行業(yè)有關標準及本公司制定的質量檢驗標準嚴格檢驗及試驗，杜絕了不合格原材料、外購外協(xié)件流入生產；生產過程中，采用德國梅薩數(shù)控切割機氣割下料，保證零部件精度控制在±1的范圍，焊接設備精良，擁有一定數(shù)量的大型埋弧自動焊機、管板自動焊機、氬弧焊焊機等高性能的現(xiàn)代化設備，擁有一整套理化、機械性能、無損探傷設備以及一大批具有壓力容器焊接資格的高素質焊工。保證了鍋爐產品的焊接質量。在生產制造過程中，工藝技術人員編制了詳細的《下料明細表》、《焊接工藝卡》、《工藝過程卡》《工序流轉卡》《檢驗記錄卡》、《焊接過程記錄卡》作為操作人員的指導性文件，全面規(guī)范了操作人員的作業(yè)過程，有效地保證了產品的質量，在質量控制方面實施“崗位作業(yè)質量考核制”，每一個崗位的操作者每天的作業(yè)質量均由專門的檢驗、考核人員進行認真評定，并在月末進行綜合考證后依據(jù)考核成績計算操作者該月的個人作業(yè)質量資金，對產品質量有突出貢獻人員，公司不定期進行嘉獎，這一體制大大提高了操作者的質量意識，使產品的制造質量持續(xù)提升。產品的生產過程嚴格執(zhí)行“三檢制”即操作者的“自檢”，班組內部人員的“互檢”以及專職檢驗人員的“專檢”，對關鍵工序設置了質量控制點，進行重點跟蹤、控制、制造過程層層把關，最大限度預防了事故的發(fā)生，對不合格品的控制嚴格按［不合格品控制程序］操作，全過程由生產、設計、工序、品管填寫詳細的質量記錄，產品在出廠前，逐臺對所配燃燒器、電控等機電設備進行性能測試，保證出廠的產品處于最佳狀態(tài)。每一臺產品均配有詳細的質量證明資料及隨機文件，并且保證資料及所有輔機配件與產品同時發(fā)貨，及時使產品投入安裝。

三、我公司產品質量承諾：

“專業(yè)、快捷、優(yōu)質、高效”是我公司永遠的服務特色。我公司在全國設有20多個辦事處及專業(yè)售后服務點，“市內0.5～2小時，郊區(qū)2～4小時”趕到現(xiàn)場是我公司的服務承諾，“18個月免費保修，終身維護”是我公司的服務宗旨。我公司總部設有專門的產品服務部，負責各分公司技術扶持和統(tǒng)一培訓，保證客戶間的有效溝通、高效服務，最大限度滿足客戶的要求。

設備質量可靠性和穩(wěn)定性的說明

豪緯鍋爐是采用歐洲具有世界領先水平的熱能技術及制造工藝，并結合中國國內鍋爐制造的相關規(guī)程和標準,不僅具有原裝進口設備的全部性能技術指標，并且具有優(yōu)于原裝進口設備的眾多優(yōu)點，更加符合國家技監(jiān)部門對鍋爐的技術要求，也更好地適應國內用戶的使用要求。

一、豪緯蒸汽（熱水）鍋爐的設計、制造是嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、德國TRD《蒸汽鍋爐技術規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐制造通用技術條件》等國內外現(xiàn)行的規(guī)范和標準（詳見投標設備所執(zhí)行的“質量標準、檢測標準及方法的說明”。

二、豪緯蒸汽（熱水）鍋爐本體結構均采用濕背式三回程結構，爐膽結構采用長圓形截面大爐膽（2.8MW以下）和圓柱體形波紋爐膽（4.2MW以上和蒸汽鍋爐）。爐膽的結構形狀（直徑和長度）與所選型的燃燒機火焰形態(tài)（直徑和長度）完全匹配，從而保證火焰不會直接沖刷受熱面。

鍋殼、爐膽、回燃室管板與管板全部采用全扳邊對接焊連接，煙管與回燃室前管板的焊接采用先脹后焊、焊后再脹的工藝；并引進法國、瑞士先進技術，科學的布置了熱水鍋爐的回水管，蒸汽鍋爐的給水管，增加了回燃室煙氣二回程高溫煙管區(qū)域水側的擾動，避免了局部區(qū)域產生過冷沸騰，解決了管板和管端裂紋的難題，保證鍋爐本體不出現(xiàn)管板和管端裂紋。

豪緯蒸汽（熱水）鍋爐本體在出廠前均進行整體退火處理（鍋爐行業(yè)獨家采用），從而進一步提高了豪緯鍋爐的使用可靠性和使用壽命（詳見“豪緯鍋爐技術特點”、“新技術、新工藝說明”和“其他說明”）。

關鍵詞：豪緯 WNS 型

責任編輯：yuezy 【收藏此頁】【打印】【關閉】